Sıvı halde sarj,buhar halde sarja göre çok daha hızlı bir şekilde yapılabildiğinden,özellikle büyük soğutma sistemlerinde tercih edilen bir yöntemdir.sıvı sarjı için aşağıdaki işlem sırası izlenir.
- Kompresör emiş ve basma basınçlarını sarj işlemi esnasında okuyabilmek için ,kompresör giriş ve çıkışındaki servis valfleri ile üzerinde iki manometre,vanalar ve hortumlar bulunan servis manifoldu arasında Şekil 1 de görüldüğü gibi bir bağlantı yapılır.dha sonra servis manifoldunun ortadaki hortumuna bir vakum pompası bağlanır ve manifold üzerinde iki vana açılarak vakum pomapsı çalıştırılır.bir süre beklenip servis manifoldunun içindeki, hava dışarı atıldıktan sonra vanalar kapatılarak vakum pompası durdurulur.Sonrada servis valfleri saat ibreleri yönünde ¼ tur kadar döndürülerek manifold üzerindeki manometrelerin basınçlarını göstermeleri sağlanır.
- Kompresör emiş ve basma basınçlarını sarj işlemi esnasında okuyabilmek için ,kompresör giriş ve çıkışındaki servis valfleri ile üzerinde iki manometre,vanalar ve hortumlar bulunan servis manifoldu arasında Şekil 1 de görüldüğü gibi bir bağlantı yapılır.dha sonra servis manifoldunun ortadaki hortumuna bir vakum pompası bağlanır ve manifold üzerinde iki vana açılarak vakum pomapsı çalıştırılır.bir süre beklenip servis manifoldunun içindeki, hava dışarı atıldıktan sonra vanalar kapatılarak vakum pompası durdurulur.Sonrada servis valfleri saat ibreleri yönünde ¼ tur kadar döndürülerek manifold üzerindeki manometrelerin basınçlarını göstermeleri sağlanır.
-Bir hortum yardımıyla uygun soğutucu akışkan tüpü ile sıvı tankı ile(Receiver) çıkışındaki servis valfi arasında Şekil 2’deki gibi bir bağlantı kurulur.Tüpün vanası açılıp hortumun sıvı tankı çıkışına bağlı ucu birkaç saniye süre ile gevşetilerek hortum içindeki hava atıldıktan sonra tüp vanası kapatılır ve sisteme sıvı akışkan gitmesini sağlamak amacı ile tüp ters çevrilir.
- Sıvı tankı çıkışındaki servis valfi saat ibreleri yönünde döndürülerek (kapatılarak) tank içi ve çıkışı arasındaki bağlantı kesilir ve tüp tekrar açılarak sisteme sıvı akışkan gönderilir.Bu durumda genleşme valfi veya kapiler borudan geçerken buharlaşan akışkan,evaparatör yoluyla kompresöre kadar ulaşır ve emiş basıncında artma görülür.
- Emiş basıncı normal değerine yaklaştıktan sonra kompresör çalıştırılır.Sıvı tankı çıkışındaki valf periyodik olarak açılıp kapatılarak sistemin çalışması gözlenir ve aşağıda ayrıntılı olarak değinilecek beş metoddan biri kullanılarak uygun değere gelene kadar akışkan sarjına devam edilir.Bu esnada kompresör basma basıncı sürekli olarak gözlenir.Bu basınçta ani bir yükselme görülmesi,kondenser ve sıvı tankı kapasitesinin tam olarak kullanıldığı anlamına gelir.Bu durumda sıvı şarjına derhal son verilmeli ve sıvı tankı çıkışındaki valf tekrar en geri /açık) pozisyonuna getirilerek gerekirse buhar sarjı ile işleme devam edilmelidir…
- Sıvı tankı çıkışındaki servis valfi saat ibreleri yönünde döndürülerek (kapatılarak) tank içi ve çıkışı arasındaki bağlantı kesilir ve tüp tekrar açılarak sisteme sıvı akışkan gönderilir.Bu durumda genleşme valfi veya kapiler borudan geçerken buharlaşan akışkan,evaparatör yoluyla kompresöre kadar ulaşır ve emiş basıncında artma görülür.
- Emiş basıncı normal değerine yaklaştıktan sonra kompresör çalıştırılır.Sıvı tankı çıkışındaki valf periyodik olarak açılıp kapatılarak sistemin çalışması gözlenir ve aşağıda ayrıntılı olarak değinilecek beş metoddan biri kullanılarak uygun değere gelene kadar akışkan sarjına devam edilir.Bu esnada kompresör basma basıncı sürekli olarak gözlenir.Bu basınçta ani bir yükselme görülmesi,kondenser ve sıvı tankı kapasitesinin tam olarak kullanıldığı anlamına gelir.Bu durumda sıvı şarjına derhal son verilmeli ve sıvı tankı çıkışındaki valf tekrar en geri /açık) pozisyonuna getirilerek gerekirse buhar sarjı ile işleme devam edilmelidir…
Yorum Gönder
Teşekkürler.